Fabricante de PPGI

El fabricante PPGI es una fábrica moderna especializada en la producción de placas de acero/bobinas de acero recubiertas de color. El fabricante de ppgi es un tipo de producto de material compuesto hecho de placa de acero laminada en frío, placa de acero galvanizado o placa de aluminio, que se somete a un tratamiento previo de la superficie (limpieza, tratamiento de conversión química) y luego se recubre con una o más capas de recubrimiento orgánico (como PVC, SMP, PVDF, etc.) en la superficie y se hornea y solidifica.

A continuación, conoceremos el proceso de producción del fabricante de ppgi:

El fabricante de ppgi necesita tener una línea de producción de recubrimientos de color completa, que generalmente incluye los siguientes procesos clave:

El fabricante de cppgi necesita cargar y desenrollar la bobina de acero:

·Levante la bobina de acero sobre el desenrollador y prepárese para ingresar a la línea de producción.

El fabricante de ppgi necesita coser y cortar la bobina de acero:

·Unir la cola del rollo anterior con la cabeza del rollo siguiente para asegurar la continuidad de la producción.

El fabricante de ppgi necesita pre-tratar la bobina de acero:

·Limpieza: eliminar minuciosamente la grasa, polvo e impurezas de la superficie del soporte desengrasando con solución alcalina, aclarando con agua caliente, etc.

·Conversión química: Generalmente, se adopta un tratamiento con cromo o circonio para formar una película de conversión densa en la superficie del sustrato, mejorando en gran medida la adhesión y la resistencia a la corrosión entre el recubrimiento y el sustrato. Este es un paso crítico para determinar la vida útil del producto.

El fabricante de ppgi necesita aplicar y solidificar las materias primas:

·Recubrimiento de imprimación: Se aplica una capa de imprimación con rodillo a la superficie del sustrato para evitar la corrosión y mejorar la adhesión del acabado.

·Horneado/curado: la imprimación ingresa al horno de curado, se reticula a una temperatura específica (como PMT 224-222 grados C) y se cura por completo.

·Recubrimiento superior: Acabado con rodillo sobre imprimador curado para proporcionar color final, brillo y resistencia a la intemperie.

·Hornear y curar (Hornear/Curar): la capa de acabado ingresa nuevamente al horno de curado para curar.

·Observaciones: Según los requisitos, la superficie posterior también se puede recubrir al mismo tiempo (una capa y un secado o dos capas y dos secados).

Post-tratamiento requerido por el fabricante de ppgi:

·Estampado: Utilice un rodillo de patrón para presionar vetas como las de madera y piedra antes de que el revestimiento se enfríe por completo.

·Laminado: Se aplica una película de PVC u otra película para proporcionar protección y efectos decorativos más ricos.

El fabricante de ppgi necesita enfriar y enrollar el rodillo de recubrimiento de color:

·Una vez que el producto se ha enfriado lo suficiente, es controlado por el sistema de control de tensión y rebobinado en una bobina limpia.

Fuera de línea-y embalaje requerido por el fabricante de ppgi:

·Descargue el rollo terminado de la bobinadora y embálelo según los requisitos del cliente (como anillo protector, papel a prueba de humedad-, paquete de hierro, etc.) para evitar rayones y humedad durante el transporte.