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Nombre del producto |
Hoja galvanizada prepintada |
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Material |
Q195 Q235 Q345 /SGCC SGCH SGC340 SGC400 SGC440 SGC490 SGC570/ DX51D DX52D DX53D DX54D DX55D DX56D DX57D |
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Espesor |
0,125 mm a 4,0 mm |
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Ancho |
600 mm a 1500 mm |
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Recubrimiento de zinc |
40 g/m2 a 275 g/m2 |
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sustrato |
Sustrato laminado en frío / Sustrato laminado en caliente |
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Color |
Sistema de color RAL o según muestra de color del comprador |
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Tratamiento superficial |
Cromado y aceitado, y ant-dedo |
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Dureza |
Calidad blanda, medio dura y dura. |
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Peso de la bobina |
3 toneladas a 8 toneladas |
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Identificación de la bobina |
508 mm o 610 mm |
Hoja galvanizada prepintada




1. Los factores específicos que afectan el valor de recuperación de la lámina galvanizada prepintada no son los mismos para todas las láminas galvanizadas prepintadas, y se ven afectados principalmente por los siguientes factores:
Tipo y espesor de la placa base de chapa galvanizada prepintada: el valor de reciclaje de la placa base de zinc aluminizado es generalmente ligeramente mayor que el de la placa base galvanizada. Cuanto más gruesa sea la placa base, mayor será el peso unitario y, naturalmente, mayor será el valor.
Tipo de revestimiento y estado de chapa galvanizada prepintada:
·Chapa galvanizada prepintada de PE/PET ordinaria: es la tecnología de reciclaje más convencional y madura en la actualidad. La planta de reciclaje cuenta con una tecnología de procesamiento madura (el recubrimiento orgánico se quemará mediante fundición a alta temperatura).
·Revestimiento PVDF de chapa galvanizada prepintada: aunque el rendimiento es mejor, su propiedad química más estable requiere poca atención durante la recuperación, pero la recuperación no se ve afectada en general.
·Grado de contaminación de la chapa galvanizada prepintada: si la superficie de la chapa galvanizada prepintada se mancha con manchas de aceite, otros metales o sustancias químicas, su valor de reciclaje se reducirá o incluso será rechazada.
Forma y limpieza de chapa galvanizada prepintada:
·Desechos de fábrica: como restos de recortes y punzones, limpios y ordenados, los más populares entre los recicladores, de mayor valor.
·Eliminación de materiales antiguos: de techos de edificios antiguos, paneles de paredes, etc. El valor depende de si se mezclan otros materiales (como algodón aislante, tornillos, arandelas de goma, etc.) durante el desmontaje, y cuanto más limpia sea la separación, mayor será el valor.
Oferta y demanda del mercado: el precio nacional e internacional del acero determina directamente el precio de la chapa galvanizada prepintada recuperada.
2, ¿Cómo puedo maximizar el valor de reciclaje de la lámina galvanizada prepintada?
Clasificación de origen: en los eslabones de producción y construcción, los residuos de láminas galvanizadas prepintadas se almacenarán separados de otros residuos (como plástico y madera). Este es el paso más crítico en la mejora del valor.
Socio profesional: establezca una cooperación-a largo plazo con empresas formales y calificadas de reciclaje de chatarra de acero. Pueden ofrecer un precio razonable y un proceso de cumplimiento.
Enfoque técnico: centrándose en el desarrollo de la tecnología de reciclaje de láminas galvanizadas prepintadas; por ejemplo, algunas investigaciones-de vanguardia están explorando cómo separar y recuperar de manera más eficiente los componentes de los recubrimientos para lograr un reciclaje de mayor valor.
El valor de reciclaje de la chapa galvanizada prepintada interpreta perfectamente que "los residuos son recursos del lugar equivocado". No es sólo un material de desecho aprovechable, sino también un activo sostenible durante todo el ciclo de vida de un producto.
Optar por utilizar chapa galvanizada prepintada y reciclarla responsablemente al final de su ciclo de vida es la triple victoria del beneficio económico, la responsabilidad medioambiental y la imagen social de las empresas. Sin duda, es una decisión prudente y sensata prestar atención y hacer un buen uso del valor del reciclaje de los rollos de colores cuando lo ecológico y las bajas emisiones de carbono se han convertido en un consenso mundial.
Casos reales de recuperación de rollos para mostrar el ciclo completo desde "chatarra" hasta "nuevos recursos".
Descripción: Proyecto de reciclaje de residuos de placas recubiertas de color-de una gran empresa de construcción de estructuras de acero
Introducción a los antecedentes
·RECLAIMER: "A Certain Building Technology Co., Ltd. en China" (en adelante, Compañía A), un gran fabricante de estructuras de acero para edificios, proporciona paneles para techos y paredes para plantas industriales, almacenes logísticos, etc.
·Tipo de rodillo de recubrimiento de color: rodillo de recubrimiento de color azul marino con recubrimiento de poliéster PE utilizando una placa base de zinc aluminizado de 0,5 mm de espesor.
·Fuente del material de desecho: al fabricar tejas para los clientes, se producirá una gran cantidad de materiales de recorte de longitud fija-y materiales residuales formados por punzonado. Estos desechos están limpios y ordenados, pero se amontonan como montañas, ocupando el espacio del almacén y presentando posibles riesgos para la seguridad.
Proceso de recuperación detallado
Paso 1: recolección interna y pretratamiento
Clasificación de fuentes: una empresa ha creado un "área especial de reciclaje de chatarra de acero con revestimiento de color" en el taller de producción. El operador transportará inmediatamente los materiales de desecho al área después de cambiar los materiales enrollados o completar el corte, y evitará estrictamente mezclarlos con basura doméstica común, envases de plástico, etc.
Empaquetado preliminar: Utilice una máquina empacadora hidráulica para comprimir la tira suelta y bloquear los restos en paquetes cúbicos apretados (alrededor de 1 a 1,5 toneladas cada uno). Esto reduce significativamente el espacio de almacenamiento y los costos de transporte.
Paso 2: búsqueda de socios y negociación
Cooperación en materia de licitación: la empresa A no se puso en contacto con proveedores dispersos, pero envió una invitación a licitar a varias empresas grandes y calificadas de procesamiento y reciclaje de chatarra de acero.
Evaluación de calidad: la empresa de reciclaje envía una persona especial a la fábrica para su inspección:
·Confirmación de composición: confirmar que la placa base es de acero zincado aluminizado mediante certificado de material.
·Comprobación de limpieza: confirme que el material de desecho esté libre de aceite u otras impurezas metálicas o no-metálicas.
·VALORACIÓN DE FORMA: aceptar forma de embalaje para facilitar su manipulación y manipulación posterior.
Mecanismo de fijación de precios: el precio acordado por ambas partes no es un precio único-sino una fórmula flotante basada en el "precio de mercado promedio de la chatarra pesada de acero en el área donde se ubica el día x coeficiente de descuento".
·¿Por qué hay un descuento? Dado que el recubrimiento orgánico en la superficie del rollo recubierto de color es una "impureza" durante la fabricación de acero, se requiere energía adicional para quemarlo y generar una pequeña cantidad de escoria, lo que aumenta el costo de tratamiento de la planta de reciclaje.
·Precio final: Suponiendo que el precio de la chatarra pesada de acero ese día es 3000 yuanes/t y el coeficiente de descuento acordado por ambas partes es 0,92, el precio de la chatarra en rollo de revestimiento de color de East China Green Building es: 3000 yuanes/t × 0.92=2760 yuanes/t. Este precio es muy superior a los 2.300 yuanes/t vendidos anteriormente a los vendedores ambulantes.
Paso 3: Transporte y entrega
Transporte de cumplimiento: la empresa de reciclaje ganadora envía camiones calificados para cargar. Pesar y registrar todo el proceso, y emitir un Vale formal de Recuperación de Recursos Renovables.
Registro de datos: El Departamento de Logística y el Departamento de Finanzas de la Compañía A registran en detalle el tonelaje, el precio unitario y el monto total de las ventas como evidencia del desempeño ambiental y los ingresos financieros.
Paso 4: Procesamiento y reciclaje de la planta de reciclaje (enlace de sublimación de valor)
Las empresas de reciclaje transportan los residuos del rollo de recubrimiento de color al centro de procesamiento y luego realizan el siguiente tratamiento:
Trituración y clasificación: Utilice una trituradora grande para triturar el material de embalaje en trozos más pequeños y uniformes.
Separación magnética y eliminación de impurezas: garantice la pureza de los materiales de acero mediante un separador magnético y utilice separación de aire y otras tecnologías para eliminar la cantidad muy pequeña de-impurezas no magnéticas que puedan mezclarse.
Conviértase en una materia prima de alta-calidad para la fabricación de acero: las virutas de acero recubiertas de colores limpios se transportan a grandes plantas de fabricación de acero con hornos de arco eléctrico (como Baowu Group y Shagang).
Puesta en horno: En un horno de arco, estas piezas, junto con otra chatarra de acero, se funden a altas temperaturas. El revestimiento de PE en la superficie se gasifica y quema rápidamente a una temperatura alta de más de 1000 grados C, se consume como parte de la energía y, finalmente, las trazas de sustancias inorgánicas residuales se convierten en escoria que flota en la superficie del acero fundido y se eliminan.
Regenerativo: el acero fundido se refina, se funde continuamente y se lamina en nuevas palanquillas. Estos tochos se pueden laminar para formar nuevas bobinas galvanizadas y sustratos de bobinas recubiertas de color, e incluso usarse para fabricar automóviles, electrodomésticos, etc.
Resumen de resultados de recuperación
·Beneficios económicos:
·A través de esta transacción, la Compañía A trata alrededor de 50 toneladas de desechos por mes y obtiene alrededor de 138.000 yuanes de ingresos directos, convirtiéndose en un ingreso "lateral" estable.
·Ahorre los costos originales de eliminación y eliminación de basura.
·Beneficios ambientales:
·Ahorro de recursos: equivalente a ahorrar unas 75 toneladas de mineral de hierro, 30 toneladas de carbón y mucha agua nueva.
·Reducciones de carbono: este proceso reduce las emisiones de dióxido de carbono en aproximadamente 43 toneladas (estimadas a partir de fórmulas generales de la industria) en comparación con la fabricación de acero a partir de mineral de hierro.
·Inofensivo: evita la posible contaminación del suelo y las aguas subterráneas causada por vertederos ilegales o apilamiento aleatorio de chatarra de acero.
·Gestión y Efectividad de Marca:
·La empresa A obtuvo con éxito la certificación "fábrica verde".
·En los proyectos de promoción y licitación externos, podemos demostrar con orgullo la gestión del ciclo de vida completo y la alta tasa de reciclaje de los materiales, y ganarnos la atención de clientes respetuosos con el medio ambiente.
Este caso muestra claramente que el reciclaje de rollos recubiertos de color es un proceso estandarizado e industrializado que combina perfectamente responsabilidad ambiental, beneficios económicos e imagen de marca, y es una micropráctica de economía circular muy exitosa.
Embalaje y carga de contenedores
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